新能源汽車興起帶給成都工業線束加工的機遇和挑戰有哪些,今天跟著小編一起來看看!
▼ 新能源汽車快速發展將推動線束加工行業轉型升級
面對全球能源短缺和環境污染問題的日益嚴峻,以美國、日本、歐盟以及中國為代表的國家和地區紛紛開始轉型,相繼將新能源汽車上升為國家戰略,以緩解能源緊張、減輕環境污染的壓力。
在新能源汽車快速發展的行業趨勢中,汽車線束作為重要的汽車基礎零部件,正面臨設計開發、工藝革新、性能突破的重要發展時機。
與傳統燃油車相比,新能源汽車對線束輸送能力、機械強度、絕緣保護和電磁兼容方面都有更高的要求。所以對于新能源汽車線束的加工也要求更為苛刻,尤其是高壓線束的加工。
早在2015年,海勝自動化就開始著手對新能源線束加工設備開始進行布局。新能源線束的發展是在朝著兩ji化發展的,一種是大電壓、大電流,大平方屏蔽線纜的高壓線束,另外一種是低電壓、小電流和作為信號傳遞的細線為主的低壓線束。
目前新能源電動汽車通常使用高達600V的或更高的驅動電壓,比燃油汽車的12V電壓高出很多,要求線束有更強的耐壓性和密封性,以避免汽車遭遇碰撞后的高壓線路短路而引發燃燒事故。
此外,新能源汽車應用的是交流電機,電磁干擾較為強烈,新能源汽車線束的設計須考慮電磁干擾性,以保證線束應用的可靠性。
▼ 汽車線束產品輕量化成為未來發展領域
在全球環保標準不斷強化的背景下,為提高汽車的燃效性能,汽車廠商正在大力推進汽車生產輕量化。
車身減重將優化汽車的燃油經濟性、操控穩定性及碰anquan性,有效改善汽車品質。
受此影響,汽車線束的輕量化發展也成為突破領域。
目前,隨著汽車電子化、信息化的快速發展,車內電子設備的大量使用使得車內電氣布線越來越長、越來越復雜,汽車線束重量的增加也導致整車成本和能耗的增加,線束的輕量化發展目標顯得愈發重要。
在汽車線束加工產品減重方面,除了大量使用薄壁導線縮小導線截面積外,采用比銅成本更低、質量更輕的鋁作為原材料成為線束輕量化的熱點研發方向。
未來,鋁導線易氧化、電氣性能和機械性能不穩定的問題一旦有了成熟的解決方案,輕質化的鋁制線束有望成為汽車線束加工行業的發展方向。
▼ 國產線束龍頭顯現,未來資本競逐將加速優勝劣汰
目前國內汽車線束加工設備企業雖然較多,但大多數規模小,研發能力較弱,生產裝備落后,質量檔次不高,配套車型單一,主要為自主品牌配套加工。
隨著我國自主品牌零部件企業整體實力的增強,部分在gaodang、好的線束市場建立品牌影響力的線束加工龍頭企業開始加速產業資本布局,整合產業資源,充分發揮與合作方在技術、客戶資源和配套服務等的協同效應,加速行業優勝劣汰。
未來隨著汽車工業發展,汽車整車制造廠商對汽車線束產品的要求更加嚴格復雜,規模較小、實力較弱的線束加工企業將面臨更為嚴峻的市場環境,而我國線束加工企業將憑借突出的產品質量和穩固的客戶資源進一步擴大市場份額,未來我國線束加工行業將面臨優勝劣汰、加速實現資源整合的產業環境。
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