鋰電池組裝的過程中是會遇見許多的問題的,下面成都鋰電池組裝就來為你簡單解答一下一些問題。
負端涂布出現(xiàn)針孔的原因是什么?是材料沒有分散好的原因麼?有沒有可能是材料粒度分布不好的原因?
針孔的出現(xiàn)應(yīng)該有以下幾個因素會造成:1.箔材不潔凈;2.導(dǎo)電劑未分散;3.負端主體材料未分散;4.配方中有些成分中有雜質(zhì);5.導(dǎo)電劑顆粒不均勻,分散困難;6.負端顆粒不均勻,分散困難;7.配方材料本身存在質(zhì)量問題;8.攪拌鍋未清洗干凈,造成鍋內(nèi)有干粉殘留。具體哪些原因,自己去過程監(jiān)控分析一下便可。
另外關(guān)于隔膜黑斑我在多年前就遇到過,我先簡單解答一下,不對地方請指正。據(jù)分析,確定了黑斑是由于電池端化放電引起隔膜局部高溫,負端粉粘結(jié)到隔膜上而引起的,而端化放電是由于材料和工藝原因,電池卷芯內(nèi)存在有活性物質(zhì)附粉,造成電池化成充電后產(chǎn)生端化放電。要避免以上問題,首先要采用合適的和漿工藝解決活性物質(zhì)與金屬集體的粘結(jié),在電池端板制做、電池裝配中避免人為造成的脫粉。
在涂布過程中加入一些不影響電池性能的添加劑確實可以改善端片的某些性能。當然,在電解液里面加入這些成分,可以達到鞏固之功效。隔膜局部高溫,是由于端片的不均勻性造成,嚴格來說是屬于微短路,微短路會造成局部高溫,可能造成負端的脫粉。
以上就是鋰電池組裝時會遇見的一些問題,成都鋰電池組裝就來為大家整理一下問題內(nèi)容并且分享一下其造成原因,所以希望大家可以認真觀看閱讀此文。